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全自动3D激光电池视觉检测系统
激光测量是一种非接触式测量,不影响被测物体的运动,精度高,测量范围大,检测时间短,具有很高的空间分辨率。 嘉铭工业隆重推出全自动3D激光电池视觉检测系统。本系统采用3D激光成像技术,在电池生产过程中,对电池外观、化学原料高度进行自动测量,剔除不良产品,每分钟达800-1000个电池。
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LCD基板视觉检测系统
LCD基板视觉检测系统LCD基板视觉检测系统:采用高精度线扫相机阵列和高亮度LED光源实现对大尺寸工件表面的高精度检测。可检测面积不小于0.1mm2杂质和表面划伤,最大检测宽度可达2000mm以上,工件长度没有限制,最快检测速度大于每分钟6米,检测报警阈值可调,通过报警灯和报警笛报警,并在图像上显示瑕疵图像和缺陷坐标。
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硬盘磁头托架尺寸视觉检测系统
硬盘磁头托架尺寸视觉检测系统
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螺纹齿轮尺寸测量系统
螺纹齿轮尺寸测量系统
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激光器滤光片视觉检测系统
激光器滤光片视觉检测系统采用视觉检测系统和精密三轴运动平台实现对微型滤光片表面的全自动检测。检测内容包括滤光片表面划痕、灰尘、气泡、崩边、磁环Mark点检测、磁环崩边检测等。检测缺陷精度达到0.01mm。系统具有自动聚焦、自动报警、数据统计、自动图像保存等功能。检测速度达到每小时500-1000个。
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工件螺纹视觉检测系统
工件螺纹视觉检测系统
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冲压件视觉检测系统
冲压件视觉检测系统对橡胶按钮面板孔位进行全自动检测,包括未通孔、残留边等,,能够检测小于0.5mm2的缺陷,检测速度1200件/小时。自动报警,自动分拣良品和不良品。
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线端子外观视觉检测系统
线端子外观视觉检测系统采用高分辨率相机对线端子外观进行自动检测,检测线端子成形是否符合要求,导线是否压装到位等,检测速度可达每秒6个。
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金属冲压件外观检测系统
金属冲压件外观检测系统采用高分辨率视觉系统,检测冲压电镀后工件表面的压伤、电镀发黄、发白、漏冲等缺陷,系统具有全自动上料、小料功能。
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电池外观视觉检测系统
电池外观视觉检测系统
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